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Yuhong Holding Group Co., LTD

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Legierungs-nahtloses Rohr ASME SB622 N10276 (Hastelloy C276) Nickel-DIN2.4819

Legierungs-nahtloses Rohr ASME SB622 N10276 (Hastelloy C276) Nickel-DIN2.4819

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Legierungs-nahtloses Rohr ASME SB622 N10276 (Hastelloy C276) Nickel-DIN2.4819
Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: YUHONG
Zertifizierung: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Modellnummer: ASME SB622 UNS N10276 (C-276/DIN2.4819)
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 100kg
Preis: NEGOTIABLE
Verpackung Informationen: Falte-hölzernes Fall/Iron-Fall-Bündel mit Plastikkappe
Lieferzeit: hängt von der Quantität ab
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: entsprechend der Anforderung des Kunden
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Produktname: Nahtloses Rohr Nickel Allly Standard: ASME SB622
Material: Hastelloy C-276, N10276, DIN2.4819 Oberfläche: In Essig eingelegtes und getempertes, helles getempert, polierten
Art: Spule, U-Rohr, staight Anwendung: Kessel-Rohr, Struktur-Rohr, Öl-Rohr, Mineraldünger-Rohr, flüssiges Rohr
Länge: besonders angefertigt ENDE: Glattes Ende, abgeschrägtes Ende
Markieren:

Nahtloses Rohr ASTM B626 Hastelloy C276

,

2

,

4819 nahtloses Rohr Hastelloy C276

 

Nahtloses Rohr ASTM SB622 UNS N10276 (C-276 /DIN 2,4819) Hastelloy

 

Hastelloy C276 ist eine Nickel-Molybdänchromsuperlegierung mit einem Zusatz des Wolframs entworfen, um ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in einer breiten Palette der schweren Umwelt zu haben. Der hohe Nickel- und Molybdäninhalt macht die Nickelstahllegierung besonders beständig gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion, wenn sie Umwelt verringern, während Chrom Widerstand zu Oxydierungsmedien übermittelt. Der kohlenstoffarme Inhalt setzt Karbidniederschlag während des Schweißens herab, zum von Korrosionsbeständigkeit in wie-geschweißten Strukturen beizubehalten. Diese Nickellegierung ist gegen die Bildung von Kristallgrenzenniederschlägn in der Hitze-betroffenen Zone der Schweißung beständig und so macht sie passend für die meiste chemische Prozessanwendung in so geschweißten Zustand.

Obgleich es einige Veränderungen der Hastelloy-Nickellegierung gibt, ist Hastelloy C-276 bei weitem das weitverbreitetste.

Legierung C-276 ist in der schwersten Umwelt wie chemischer Verarbeitung, Umweltschutz, Massen- und Papierproduktion, industrielle und städtische Abfallbehandlung und Wiederaufnahme des sauren Erdgases weitverbreitet.

Eigenschaften

  • HASTELLOY C276 ist eine, der wenigen Legierungen, die, zum von Chlorverbindungsgas-, -hypochlorit- und -chlordioxidlösungen nasszumachen beständig sind.
  • HASTELLOY C276 hat außergewöhnlichen Widerstand zu den starken Lösungen von Oxydierungssalzen, wie Eisen- und Kupferchlorverbindungen.
  • HASTELLOY C276 ist nicht für Kristallgrenzenniederschlag in so geschweißten Zustand und deshalb passend für viele chemischen Prozessanwendungen anfällig

Anwendungen

  • Digestor und Bleichereien in der Papierindustrie.
  • Komponenten herausgestellt, um Gas zu säuern.
  • Ausrüstung für Rauchgasentschwefelungsanlagen.
  • Verdampfer, Wärmetauscher, Filter und Mischer benutzt in der Schwefelsäureumwelt.
  • Schwefelsäurereaktoren.
  • Organische Chlorverbindungsprozessausrüstung.
  • Ausrüstung für die Prozesse, die Halogenid oder saure Katalysatoren verwenden.

Einige typische Anwendungen von HASTELLOY C276 umfassen Ausrüstungskomponenten in den chemischen und petrochemischen organischen Chlorverbindungsprozessen und in den Prozessen, die Halogenid oder saure Katalysatoren verwenden. Andere Industrieanwendungen sind Masse und Papier (Digestor und Bleichmittelbereiche), Wäscher und Kanalisierung für pharmazeutischer und der Lebensmittelverarbeitung Ausrüstung der Rauchgasentschwefelung.

HASTELLOY C-276 ist eine Nickel-Chrommolybdänlegierung mit der Universalkorrosionsbeständigkeit, die durch jede mögliche andere Legierung nicht angepasst ist. Es hat hervorragenden Widerstand zu einer großen Vielfalt der chemischen Prozessumwelt einschließlich die Eisen- und Kupferchlorverbindungen, die heißen verseuchten Mineralsäuren, die Lösungsmittel, Chlor und verseuchtes (organisch und anorganisch), trockenes Chlor des Chlors, die Ameisen- und Essigsäuren, Essigsäureanhydrid, Meerwasser- und Salzlösungslösungen und Hypochlorit und Chlordioxidlösungen. Legierung C276 widersteht auch Bildung von Kristallgrenzenniederschlägn im Schweißungshitzeeinwirkungsbereich, der sie nützlich für die meisten chemischen Prozesse in wie-geschweißten Zustand macht. Sie hat ausgezeichneten Widerstand zu Löcher bilden und Spannungskorrosionsknacken.

Blatt 0,044" HASTELLOY C276 stark in der wärmebehandelten Bedingung an 2050°F, schnelles gelöscht, hat eine durchschnittliche Olsen-Schalentiefe von 0,48". Legierung C-276 kann durch viele Methoden erfolgreich fabriziert werden. Die Legierung neigt zu arbeiten sich zu verhärten, aber mit der Sorgfalt, ist die Legierung bereitwillig heiß und gebildet kaltes. Vollständige Information über das Schweißen, die maschinelle Bearbeitung und die Formung ist verfügbar

Chemische Anforderungen

 

Ni

Cr

Mangan

MO

C

Si

F.E.

Maximale % Bal. 16,5 1,0 17,0 0,010 0,08 7,0
Minute %   14,5   15,0     4,0

 

Mechanisches Eigentums-Anforderungen

  Entscheidendes dehnbares Streckgrenze (0,2% OS) Elong. in 2 Zoll. (50.8mm) oder 4D Minute, % VORMONTIERT Härte
Minute 100 KSi 41 KSi 40    
Maximal          
Minimal (metrisch) MPa 690 MPa 283      
Maximal          


Diagramm von durchschnittlichen dehnbaren Daten bei den Temperaturen

Spezifikationen

Form Standard

UNS

UNS N10276

Stange

Lärm 17752 ASTM B574

Draht

 

Blatt

Lärm 17750 ASTM B575

Platte

Lärm 17750 ASTM B575

Installation

ASTM B366

Schmieden

ASTM B564

Rohr

Lärm 17751 ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626

Rohr

Lärm 17751 ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626

Schweißungs-Draht

A5.14 ERNiCrMo-4

Schweißungs-Elektrode

A5.11 ENiCrMo-4

Lärm.

2,4819 alle Formen

 

Tabelle 16
EMPFOHLENE WERKZEUG-ARTEN UND BEARBEITUNGSBEDINGUNGEN
Operationen Karbid-Werkzeuge
Rohbearbeitung, mit schwerer Unterbrechung Drehen oder Grad C-2 und C-3 gegenüberstellend: Quadratischer Einsatz der negativen Rührstange, 45 Grad SCEA1, 1/32 Zoll. Nasenradius. Werkzeughalter: 5-Grad-Negativ. zurück Rührstange, 5-Grad-Negativ. Seitenrührstange. Geschwindigkeit: 30-50 sfm, 0.004-0.008 Zoll. Zufuhr, 0,150 ausführlich vom Schnitt. Dry2, oil3 oder Wasserbasis coolant4.
Normale Rohbearbeitung Drehen oder Grad C-2 oder C-3 gegenüberstellend: Quadratischer Einsatz der negativen Rate, 45 Grad SCEA, 1/32 im Nasenradius. Werkzeughalter: 5-Grad-Negativ. zurück Rührstange, 5-Grad-Negativ. Seitenrührstange. Geschwindigkeit: sfm 90 abhängig von Starrheit von Einrichtung, 0,010 Zoll. Zufuhr, 0,150 Zoll. Spantiefe. Trocken, Öl oder Wasserbasiskühlmittel.
Vollenden Drehen oder Grad C-2 oder C-3 gegenüberstellend: Quadratischer Einsatz der positiven Rührstange, wenn möglich, 45 Grad SCEA, 1/32 Zoll. Nasenradius. Werkzeughalter: 5-Grad-Positions-Rückseitenrührstange, 5-Grad-Positionsseitenrührstange. Geschwindigkeit: 95-110 sfm, 0.005-0.007 Zoll. Zufuhr, 0,040 Zoll. Spantiefe. Trockenes oder Wasserbasiskühlmittel.
Raues Bohren Grad C-2 oder C-3: Wenn Einsatzart Bohrstange, positive Rührstangenstandardwerkzeuge des Gebrauches mit größtem möglichem SCEA und 1/16 Zoll. Nasenradius. Wenn sie bronziert wird, reiben Werkzeugstange, die 0-Grad-hintere Rührstange, 10-Grad-Positionsseitenrührstange, 1/32 Zoll. Nasenradius und größtes mögliches SCEA. Geschwindigkeit: sfm 70 abhängig von der Starrheit von Einrichtung, 0.005-0.008 Zoll. Zufuhr, 1/8 Zoll. Spantiefe. Trocken, Öl oder Wasserbasiskühlmittel.
Nachbohren Grad C-2 oder C-3: Benutzen Sie positive Rührstangenstandardwerkzeuge auf Einsatzart Stangen. Schleifen bronzierte Werkzeuge, wie für Ende das Drehen und das Gegenüberstellen ausgenommen hintere Rührstange sind am besten bei 0 Grad möglicherweise. Geschwindigkeit: 95-110 sfm, 0.002-0.004 in der Zufuhr. Wasser-Basiskühlmittel.
Anmerkungen:
1 SCEA - Anschnittrandwinkel oder Steigungswinkel des Werkzeugs.

2 an irgendeinem Punkt, in dem trockener Ausschnitt empfohlen wird, ein Luftjet, der auf dem Werkzeug verwiesen wird, zur Verfügung stellt möglicherweise erhebliche Standzeitzunahmen. Ein Wasserbasiskühlmittelnebel ist möglicherweise auch effektiv.

Kühlmittel des Öls 3 sollte erstklassige Qualität, sulfochlorinated Öl sein mit Höchstdruckzusätzen. Eine Viskosität bei 100 Graden Fahrenheit von 50 bis 125 SSU.

das Kühlmittel mit 4 Wasser-Basis sollte erstklassige Qualität, sulfochlorinated wasserlösliches Öl oder chemische Emulsion mit Höchstdruckzusätzen sein. Verdünnen Sie mit Wasser, um 15:1mischung zu machen. Wasser-Basiskühlmittel verursacht möglicherweise die Splitterung und schnellen Ausfall von Karbidwerkzeugen in unterbrochenen Schnitten.

 

Tabelle 17
EMPFOHLENE WERKZEUG-ARTEN UND BEARBEITUNGSBEDINGUNGEN
Operationen Karbid-Werkzeuge
Planfräsen Das Karbid nicht im Allgemeinen erfolgreich, c-Grad arbeitet möglicherweise. Benutzen Sie positive axiale und Radialrührstange, 45-Grad-Eckenwinkel, 10-Grad-Entlastungswinkel. Geschwindigkeit: 50-60 sfm. Zufuhr: 0.005-0.008 Zoll. Öl- oder waterbasekühlmittel verringern Wärmestoßschaden von Karbidschneiderzähnen.
Enden-Mahlen Nicht empfohlen, aber Grade C-2 sind möglicherweise erfolgreich auf guten Einrichtungen. Positive Rührstange des Gebrauches. Geschwindigkeit: 50-60 sfm. Zufuhr: Selben als Hochgeschwindigkeitsstahl. Öl- oder Wasserbasiskühlmittel verringern Wärmestoßschaden.
Bohrung Grad C-2 nicht empfahl, aber spitzte Bohrgeräte ist möglicherweise erfolgreich auf steifer Einrichtung wenn keine große Tiefe. Das Netz muss verdünnt, um Schub zu verringern. Benutzen Sie einen 135-Grad-Öffnungswinkel im Punkt. Gewehrbohrgerät kann benutzt werden. Geschwindigkeit: sfm 50. Öl oder Wasserbasiskühlmittel. Kühlmittel-Zufuhrkarbid spitzte Bohrgeräte ist möglicherweise in einigen Einrichtungen wirtschaftlich.
Erweiterung Grad C-2 oder C-3: Umgekippte Bohrwerkzeuge empfahlen sich, feste Karbidbohrwerkzeuge erfordern sich unterscheiden gute Einrichtung. Werkzeuggeometrie selben wie Hochgeschwindigkeitsstahl. Geschwindigkeit: sfm 50. Zufuhr: Selben als Hochgeschwindigkeitsstahl.
Klopfen Nicht empfohlene, Maschinenfaden oder Rolleform sie.
Elektrische Entladungs-maschinelle Bearbeitung Die Legierungen können unter Verwendung jedes herkömmlichen Bearbeitungssystems der elektrischen Entladung (EDM) oder des Drahtes (EDM) leicht geschnitten werden.
Anmerkungen:
5 Reihe M-40 Hochgeschwindigkeitsstahle schließen M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 und M-46 zu der Zeit des Schreibens mit ein. Andere werden und sollten gleichmäßig passend sein addiert möglicherweise.

Kühlmittel des Öls 6 sollte eine erstklassige Qualität, sulfochlorinated Öl sein mit Höchstdruckzusätzen. Eine Viskosität bei 100 Grad Fahrenheit von 50 bis 125 SSU.

das Kühlmittel mit 7 Wasser-Basis sollte erstklassige Qualität, sulfochlorinated wasserlösliches Öl oder chemische Emulsion mit Höchstdruckzusätzen sein. Verdünnen Sie mit Wasser, um 15:1mischung zu machen.

 

Tabelle 18
Plasma-Lichtbogenschnitt
Unsere Legierungen können unter Verwendung jedes herkömmlichen PlasmaLichtbogenschnittsystems geschnitten werden. Die beste Bogenqualität wird unter Verwendung einer Mischung von Argon- und Wasserstoffgasen erzielt. Stickstoffgas kann für Wasserstoffgase ersetzt werden, aber die geschnittene Qualität verschlechtert etwas. Die Werkstattluft oder jeder möglicher Sauerstoff, die Gase tragen, sollten vermieden werden wenn Plasmaschneiden diese Legierungen.

 

 

 Legierungs-nahtloses Rohr ASME SB622 N10276 (Hastelloy C276) Nickel-DIN2.4819 0

 
 

 

Kontaktdaten
Yuhong Group Co.,Ltd

Ansprechpartner: Phoebe Yang

Telefon: 0086-18352901472

Faxen: 0086-574-88017980

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