Yuhong Holding Group Co., LTD
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| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | YUHONG |
| Zertifizierung: | ISO9001-2008 PED , AD2000, LR, API 5L |
| Modellnummer: | ASTM A213/ASME SA213 T1, T2, T11, T12, T91, T92 |
| Min Bestellmenge: | 500KGS |
|---|---|
| Verpackung Informationen: | Falte-hölzernes Fall/Iron-Fall-Bündel mit Plastikkappe |
| Lieferzeit: | 7days |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Produktname: | Rauchrohr | Standard: | ASTM A213, ASME SA213 |
|---|---|---|---|
| Materieller Grad: | T1, T2, T11, T12, T91, T92 | Form: | Runde Rohre |
| Länge: | Einzelne gelegentliche, doppelte gelegentliche u. Schnitt-Länge | Ende: | Einfaches Ende, abgeschrägtes Ende |
| Prozess: | Heiß-fertig oder Kalt-fertig | Zerstörungsfreie Prüfung: | Eddy Current Test, hydrostatischer Test, Ultraschallprüfung |
| Anwendung: | Kessel, Wärmetauscher | ||
| Markieren: | Nahtloses Rohr des legierten Stahl-T12,Legierter Stahl-nahtloses Rohr ASTM A213,Nahtloses legierter Stahl-Rohr ASME SA213 |
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Nahtloses legierter Stahl-Rohr-Rauchrohr ASTM A213/ASME SA213 T11
Schläuche ASTM A213/ASME SA213 ist in den Services der hohen Temperatur besonders für den Kessel und den Überhitzer weitverbreitet gewesen. Rohrmaterial konnte im legierten Stahl und im Edelstahl sein, und hergestellt in nahtlosem von warm gewalztem oder von kaltbezogenem. so ist dieses Rohr, das normalerweise in den sehr wichtigen Plätzen und im Preis benutzt wird, viel höher als normale Kohlenstoffrohre. Allgemeine Grade sind T9, T11, T12, T21, T22, T91 und rostfreie Grade.
Wärmebehandlungsarten für allgemeine Grade
a. Für Grade T9, sind T11, T22, Wärmebehandlungsmethoden voll, oder Isothermal tempern Sie, zu normalisieren und zu mildern. (Für Bedingungen in der neueren Wahl, Anlasstemperatur für T9 und T22 ist über 675℃, T11 ist über 650℃.)
B. Für Grade T91, ist T92, zu normalisieren und zu mildern, wo die Normalisierung über 1040℃ ist, mildernd ist über 730℃. Als die Lieferbedingungen.
SA213/A213 T11 ist ein nahtloses ferritisches und Austenit legierter Stahl Rauchrohr
| Kohlenstoff | Chromiun | Niedrige Temperatur | Edelstahl | Duplex | Copper& Bronze | Titan | Ni-Legierung | ||
| SA178-A | SA213-T1 | SA333-Gr.1 | SA213 | TP316L | A789-S31803 | SB111-C70600 | SB338-GR.1 | SB163 | NO2200 |
| SA178-C | SA213-T11 | SA333-Gr.3 | SA249 | TP316H | A789-S32205 | SB111-C71500 | SB338-GR.2 | SB167 | NO2201 |
| SA179 | SA213-T12 | SA333-Gr.6 | SA268 | TP316Ti | A789-S32750 | SB111-C71640 | SB338-GR.5 | SB444 | NO8020 |
| SA192 | SA213-T22 | SA333-Gr.7 | SA269 | TP316LN | A789-S32760 | SB111-C68700 | SB338-GR.7 | SB514 | NO6022 |
| SA209-T1 | SA213-T5 | SA333-Gr.8 | SA376 | TP321 | A789-S32707 | SB111-C44300 | SB338-GR.9 | SB619 | N10276 |
| SA209-T1a | SA213-T9 | SA334-Gr.1 | TP304 | TP321H | A789-S32304 | SB338-GR.12 | SB622 | NO4400 | |
| SA209-T1b | SA213-T91 | SA334-Gr.3 | TP304L | TP347 | A789-S31500 | SB626 | NO6600 | ||
| SA210-A1 | SA334-Gr.6 | TP304H | TP347H | S31254 | SB674 | NO6601 | |||
| SA210-C | SA334-Gr.7 | TP304N | TP405 | 254MA | SB677 | NO6625 | |||
| SA214 | SA334-Gr.8 | TP310H | TP409 | 17-4PH | SB704 | NO690 | |||
| SA513 M.Ü. 1010 | TP310S | TP410 | 17-7PH | SB705 | NO8800 | ||||
| SA513 M.Ü. 1015 | TP309S | TP430 | 15-7PH | N1001 | NO8810 | ||||
| SA513 M.Ü. 1020 | TP317 | TP439 | N10665 | NO8811 | |||||
| TP317L | TP444 | N10675 | NO8825 | ||||||
| TP348 | TP446 | TP904L | |||||||
| TP347HFG | |||||||||
| Rohr-Größen für Wärmetauscher u. Kondensatore u. Kessel | |||||||||
|
Außendurchmesser |
BWG | ||||||||
| 25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | ||
| Wandstärke Millimeter | |||||||||
| 0,508 | 0,71 | 0,89 | 1,24 | 1,65 | 2,11 | 2,77 | 3,40 | ||
| Millimeter | Zoll | Gewicht kg/m | |||||||
| 6,35 | 1/4 | 0,081 | 0,109 | 0,133 | 0,174 | 0,212 | |||
| 9,53 | 3/8 | 0,126 | 0,157 | 0,193 | 0,257 | 0,356 | 0,429 | ||
| 12,7 | 1/2 | 0,214 | 0,263 | 0,356 | 0,457 | 0,612 | 0,754 | ||
| 15,88 | 5/8 | 0,271 | 0,334 | 0,455 | 0,588 | 0,796 | 0,995 | ||
| 19,05 | 3/4 | 0,327 | 0,405 | 0,553 | 0,729 | 0,895 | 1,236 | ||
| 25,4 | 1 | 0,44 | 0,546 | 0,75 | 0,981 | 1,234 | 1,574 | 2,05 | |
| 31,75 | 1 1/4 | 0,554 | 0,688 | 0,947 | 1,244 | 1,574 | 2,014 | 2,641 | |
| 38,1 | 1 1/2 | 0,667 | 0,832 | 1,144 | 1,514 | 1,904 | 2,454 | 3,233 | |
| 44,5 | 1 3/4 | 1,342 | 1,774 | 2,244 | 2,894 | 3,5 | |||
| 50,8 | 2 | 1,549 | 2,034 | 2,574 | 3,334 | 4,03 | |||
| 63,5 | 2 1/2 | 1,949 | 2,554 | 3,244 | 4,214 | 5,13 | |||
| 76,2 | 3 | 2,345 | 3,084 | 3,914 | 5,094 | 6,19 | |||
| 88,9 | 3 1/2 | 2,729 | 3,609 | 4,584 | 5,974 | 7,27 | |||
| 101,6 | 4 | 4,134 | 5,254 | 6,854 | 8,35 | ||||
| 114,3 | 4 1/2 | 4,654 | 5,924 | 7,734 | 9,43 | ||||
T2 ASTM A213/ASME SA213, chemische Zusammensetzung T11, T12, T22, T91, T92 und mechanische Eigenschaften
| Grad | Chemikalie Composition% | ||||||||
| C | Si | Mangan | P, S maximal | Cr | MO | Ni maximal | V | Al Max | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0,025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – |
| T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0,025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – |
| T12 | 0.05~0.15 | Maximales 0,5 | 0.30~0.61 | 0,025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – |
| T22 | 0.05~0.15 | Maximales 0,5 | 0.30~0.60 | 0,025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – |
| T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0,02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0,4 | 0.18~0.25 | 0,015 |
| T92 | 0.07~0.13 | Maximales 0,5 | 0.30~0.60 | 0,02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0,4 | 0.15~0.25 | 0,015 |
| Grad | Chemikalie Composition% | Mechanische Eigenschaften | |||||||
| W | B | Notiz: | N | T.S | Y.P | Verlängerung | Härte | ||
| T2 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) | |
| T11 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) | |
| T12 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) | |
| T22 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) | |
| T91 | – | – | 0.06~0.10 | 0.03~0.07 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) | |
| T92 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 | 0.04~0.09 | 0.03~0.07 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) | |
Zulässige Veränderungen von der spezifizierten minimalen Wandstärke stimmen mit Spezifikation A1016/A1016M überein.
| Außendurchmesser | Od-Toleranz | GEWICHT Toleranz | Ovality-Toleranz | Schneiden Sie Längen-Toleranz |
| OD≤ 12, 7 Millimeter | ± 0, 13 Millimeter | ± 15% | – | + 3, 18 Millimeter, – 0 Millimeter |
| 12, 7 Millimeter < OD=""> | ± 0, 13 Millimeter | ± 10% | maximal, 1, 65 Millimeter | + 3, 18 Millimeter, – 0 Millimeter |
| 38, 1 Millimeter < OD=""> | ± 0, 25 Millimeter | ± 10% | maximal, 2, 41 Millimeter | + 4, 76 Millimeter, – 0 Millimeter |
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