Yuhong Holding Group Co., LTD
Herkunftsort: | China |
Markenname: | YUHONG |
Zertifizierung: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
Modellnummer: | ASME SB167 N06600, N06601, N06625 |
Min Bestellmenge: | 100kg |
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Verpackung Informationen: | Falte-hölzerner Fall/Bündel |
Lieferzeit: | 7 Tage |
Zahlungsbedingungen: | L / C, T / T |
STANDARD: | B167, B163, B516, B517 | GRÖSSE: | Außendurchmesser: 3 mm bis 530 mm, Gewicht: 0,2 mm bis 60 mm, L: max. 50 m |
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Klasse: | Inconel600, N06600, 2.4816, N06601, N06625 | body{background-color:#FFFFFF} 非法阻断155 window.onload = function () { docu: | NAHTLOS, GESCHWEISST |
Name: | Inconel-Schläuche | Anwendung: | Wärmetauscher-Rohre |
Markieren: | Nickellegierungsrohr,inconel Rohr |
LEGIERUNG 600 INCONEL-SCHLAUCH-WÄRMETAUSCHER-ROHRE SB163 UNS N06600 NAHTLOSER TYP
Alloy 600 ist eine nichtmagnetische Hochtemperaturlegierung auf Nickelbasis, die eine hervorragende Kombination aus hoher Festigkeit, Warm- und Kaltbearbeitbarkeit und Beständigkeit gegen gewöhnliche Korrosionsformen besitzt.
Diese Legierung zeigt auch eine gute Wärmebeständigkeit und Freiheit von Alterungs- oder Spannungskorrosion im gesamten geglühten bis stark kaltverformten Zustandsbereich.
Der hohe Chromgehalt von Alloy 600 hebt seine Oxidationsbeständigkeit deutlich über die von reinem Nickel, während sein hoher Nickelgehalt eine gute Korrosionsbeständigkeit unter reduzierenden Bedingungen bietet.
Diese Legierung weist eine hohe Beständigkeit gegen Stress und Salzwasser, Abgase und die meisten organischen Säuren und Verbindungen auf.
Alloy 600 ist keine aushärtbare Legierung;Kaltverformung ist die einzige verfügbare Methode zum Härten.Das Erweichen durch Glühen beginnt bei etwa 1600°F (871°C) und ist nach 10 bis 15 Minuten Erhitzen bei 1800°F (982°C) ziemlich vollständig.Oberhalb dieser Temperatur kann das Kornwachstum zu beanstanden sein, obwohl ein sehr kurzes Erhitzen auf 1900°F ein vollständiges Erweichen ohne übermäßiges Kornwachstum bewirken wird.Da die Abkühlungsgeschwindigkeit keine Auswirkung auf die Erweichung hat, kann das Material mit Wasser abgeschreckt oder luftgekühlt werden.
Warmumformung/Schmieden
Beim Schmieden sollten reduzierende Ofenatmosphären mit niedrigem Schwefelgehalt verwendet werden.Größere Warmumformungen sollten zwischen 2300/1850°F durchgeführt werden, während leichte Umformungen bis hinunter zu 1600°F fortgesetzt werden können.Zwischen 1600/1200 °F sollte aufgrund der geringeren Duktilität in diesem Bereich keine Warmumformung versucht werden.
Bearbeitbarkeit
Alloy 600 ist sowohl im warmgeformten als auch im geglühten Zustand bearbeitbar.Da bei der Bearbeitung dieser Legierung beträchtliche Hitze erzeugt wird, sollten Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl, gegossenem Buntmetall oder Hartmetall verwendet werden.Die Werkzeuge sollten scharf gehalten werden.
Drehgeschwindigkeiten mit Hochgeschwindigkeits- und NE-Werkzeugen betragen 35/45 sfm (0,18/0,23 m/s);Geschwindigkeiten mit Hartmetallwerkzeugen betragen 100/175 sfm (0,51/0,89 m/s).(Diese Daten sollten nur als Richtlinie für die Ersteinrichtung der Maschine verwendet werden. Die verwendeten Zahlen sind Durchschnittswerte. Bei bestimmten Arbeiten kann die Art des Teils eine Anpassung der Geschwindigkeiten und Vorschübe erfordern.)
Öl auf Schwefelbasis sollte als Schmiermittel verwendet werden, sollte jedoch vollständig entfernt werden, bevor das bearbeitete Teil erhöhten Temperaturen ausgesetzt wird, wie beim Schweißen.
Kaltes Arbeiten
Für bessere Eigenschaften kann Alloy 600 unter 649 °C (1200 °F) kaltverformt werden.
Schweißen
Alloy 600 kann durch die üblichen Schweiß-, Hartlöt- und Lötverfahren verbunden werden.
Typische mechanische Eigenschaften
Verschiedene Formen und Bedingungen
Bilden und Bedingung |
Zugfestigkeit | 0,2 % Ertragsstärke |
% Dehnung in 2" |
% Die Ermäßigung von Bereich |
Rockwell Härte |
||
Stab und Stab Kaltgezogen Geglüht Wie gezeichnet Warmgewalzt Geglüht Wie gerollt Warmfertig Streifen Geglüht |
80-100 105-150 80-100 85-120 80-120 80-100 |
552-689 724-1034 552-689 586-827 586-827 552-689 |
25-50 80-125 30-50 35-90 35-90 30-45 |
172-345 552-862 207-345 241-621 241-621 207-310 |
55-35 30-10 55-35 50-30 50-30 55-35 |
70-60 60-30 70-60 65-50 65-50 ---- |
65-85B 90B-30C 65-85B 75-95B 75-95B 84B max. |
Zugfestigkeitsdaten bei durchschnittlicher Raumtemperatur
Bilden | Bedingung | Ultimative Zugfestigkeit, Ksi (MPa) |
Streckgrenze bei 0,2 % Versatz, Ksi (MPa) |
Verlängerung in 2 Zoll (50,8 mm) oder 4D, Prozent |
Blech Teller Stange/Knüppel Blech, Platte, Band, Stab |
Geglüht Geglüht Geglüht Geglüht |
98 (676) 95 (655) 95 (655) 80 (550)* |
42 (290) 41 (283) 41 (283) 35 (240)* |
40 45 45 30* |
* - Minimum
Blatt/Platte | Rundstab | Rohr | Rohr | Beschläge | Schmiedestücke |
ASME SB-168 AMS 5540 | ASME SB-166 AMS 5665 | ASME SB-167 ASME SB-829 ASME SB-517 ASME SB-775 | ASME SB-163 ASME SB-516 ASME SB751 AMS 5580 | ASME SB-366 | ASME SB-564 AMS 5665 |
Einige typische Anwendungen sind:
Ansprechpartner: Candy
Telefon: 008613967883024
Faxen: 0086-574-88017980