Edelstahl TP347 mit 11Cr-Nippelrohr, Stiftrohr, hochfrequenzgeschweißtes Rippenrohr

Edelstahl TP347 mit 11Cr-Nippelrohr, Stiftrohr, hochfrequenzgeschweißtes Rippenrohr

Hochfrequenzgeschweißtes Rippenrohrauch genanntsolides RippenrohrVerwenden Sie Stahl- oder Edelstahlbänder, die durch HFW direkt an die Rohroberfläche geschweißt sind. Kann die Wärmeübertragungseffizienz deutlich verbessern als blanke Rohre. Aufgrund der engen Verschweißung der Rippen mit dem Basisrohr werden diese Rippenrohre häufig unter vibrierenden Bedingungen verwendet. Rippenrohre Typ haben gezahnte Flosse und flache Flosse.

HFW-Rippenrohre/massive Rippenrohre werden durch spiralförmiges Wickeln eines durchgehenden Rippenstreifens auf das Rohr hergestellt.Beim HF-Widerstandsschweißen wird üblicherweise eine Frequenz von 400 kHz verwendet.Die Flosse ist um das Rohr gewickelt und durchgehend verschweißt.Der Rippenstreifen wird spiralförmig auf das Rohr gewickelt und mit einem Hochfrequenz-Elektroverfahren kontinuierlich entlang der Spiralwurzel mit dem Basisrohr verschweißt.Der Rippenstreifen wird unter Spannung gehalten und seitlich begrenzt, während er um das Rohr herum geformt wird, wodurch sichergestellt wird, dass der Streifen in kräftigem Kontakt mit der Basisrohroberfläche steht.An der Stelle, an der sich der Rippenstreifen zum ersten Mal um den Rohrdurchmesser zu biegen beginnt, wird eine durchgehende Schweißnaht im Metall-Schutzgasschweißverfahren angebracht.

Für eine gegebene Rohr- oder Rohrgröße kann die gewünschte Wärmeübertragungsoberfläche pro Rohrlängeneinheit durch Angabe der entsprechenden Rippenhöhe, Rippendicke und/oder Anzahl der Rippen pro Meter Länge ermittelt werden.

HFW-Massivrippenrohr

Diese geschweißte Rippenrohrkonfiguration aus Stahl kann praktisch für jede Wärmetauscheranwendung verwendet werden und eignet sich besonders für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen.Die wichtigen Merkmale dieser Konfiguration sind eine effiziente und effektive Verbindung der Rippe mit dem Rohr unter allen Temperatur- und Druckbedingungen sowie die Fähigkeit, hohen Temperaturen auf der Rippenseite standzuhalten.

Um eine effiziente und thermisch zuverlässige Verbindung zu gewährleisten, wird eine durchgehende Spiralrippe durch elektrisches Hochfrequenz-Widerstandsschweißen am Basisrohr befestigt.

Technische Details/Details zum Basisrohr

Rohrdurchmesser: 20 mm AD Min. bis 219 mm AD Max.

Rohrstärke: Mindestens 2 mm bis 16 mm

Rohrmaterial: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, Cortenstahl, Duplex-Stahl, Super-Duplex-Stahl, Inconel, hochverchromtes Hochnickel und Incolloy, CK 20-Material und einige andere Materialien.

Fin-Details

Flossenstärke: Min.0,8 mm bis max.4 mm

Flossenhöhe: Min. 0,25 Zoll (6,35 mm) bis max. 1,5 Zoll (38 mm)

Flossendichte: Min. 43 Flossen pro Meter bis max.287 Flossen pro Meter

Material: Kohlenstoffstahl, Edelstahl (SS304, 11Cr, 13 Cr), legierter Stahl, Cortenstahl, Duplexstahl und Incolloy.

Anwendung:

Kessel, Supererhitzer, Gasofenbrenner, Wärmetauscherausrüstung, chemische Ausrüstung, Wärmerückgewinnung der petrochemischen Industrie, in Bereichen von Konvektionsöfen, Vakuumgeneratoren für die chemische Verarbeitung usw. Kesselbolzenrohr, Supererhitzer-Bolzenrohr, Gasofenbrennerbolzen Rohr.