Yuhong-Gruppe Co., Ltd.
Stahl Co., Ltd. Zhejiangs Yuhongwell
Rohr Zhejiangs Zhongwu, das Co., Ltd. herstellt
 

 

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Nahtloses Rohr Hastelloy C-276, ASTM B622/B619 /B626, N10276/2,4819,

Nahtloses Rohr Hastelloy C-276, ASTM B622/B619 /B626, N10276/2,4819,

    • Hastelloy C-276 Seamless Pipe, ASTM B622/ B619 /B626 , N10276 / 2.4819 ,
    • Hastelloy C-276 Seamless Pipe, ASTM B622/ B619 /B626 , N10276 / 2.4819 ,
    • Hastelloy C-276 Seamless Pipe, ASTM B622/ B619 /B626 , N10276 / 2.4819 ,
    • Hastelloy C-276 Seamless Pipe, ASTM B622/ B619 /B626 , N10276 / 2.4819 ,
    • Hastelloy C-276 Seamless Pipe, ASTM B622/ B619 /B626 , N10276 / 2.4819 ,
    • Hastelloy C-276 Seamless Pipe, ASTM B622/ B619 /B626 , N10276 / 2.4819 ,
  • Hastelloy C-276 Seamless Pipe, ASTM B622/ B619 /B626 , N10276 / 2.4819 ,

    Produktdetails:

    Herkunftsort: China, USA, Korea, UE
    Markenname: YUHONG
    Zertifizierung: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
    Modellnummer: ASTM B622/B619 /B626 UNS N10276 (C-276/2,4819)

    Zahlung und Versand AGB:

    Min Bestellmenge: 100kg
    Preis: negotiable
    Verpackung Informationen: Falte-hölzernes Fall/Iron-Fall-Bündel mit Plastikkappe
    Lieferzeit: 10days->
    Zahlungsbedingungen: T / T, L / C
    Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1500 Tonnen pro Monat
    Jetzt kontaktieren
    Ausführliche Produkt-Beschreibung
    Standard: SB622, SB619/SB626 Werkstoff: Hastelloy C-276, n10276, 2,4819,
    Oberfläche: In Essig eingelegtes und getempertes, helles getempert, poliert Art des Rohrs: Gerades Rohr, Umkehrbogen-Rohr, Spulen-Rohr

    Hastelloy-Rohr, ASTM B622/B619 /B626 UNS N10276 (C-276/2,4819) 6" SCH40S 6M 100% UND u. HT

     

    YUHONG-GRUPPEN-Abkommen mit rostfreiem/des Duplex-Nickelstahls nahtlosem Rohr und Rohr bereits mehr als 10 Jahre, jeder Jahrverkauf mehr als 80000 Tonnen des rostfreiem/des Duplex-Nickelstahls nahtlosen Rohres und Rohr. Unsere des Kunden Abdeckung bereits mehr als 45 Länder. Unser nahtloses Rohr und Rohr des Edelstahls waren die Breite, die in der Nahrungspflanze des Bergbaus, der Energie, der Erdölchemikalie, der chemischen Industrie, in der Papieranlage, im Gas und in flüssigem Industrie etc. ANSI B16.10 verwendet wurde: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, SCH 40S, SCH 60, SCH80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH160, XXS

     

    HASTELLOY C276 (UNS N10276)

    Ni 57,0, MO 16,0, Cr 15,5, F.E. 5,5, W 3,8

     

    HASTELLOY C276 in diesem Grad in den folgenden Formen: Stange, Hexenstange, Vierkant, Drahtspule, Drahtschnitte, lose Spule, Blatt, Platte, Spule, Rohr, Rohr, Nippel, Ellbogen, Installation, Koppelung, Flansch, Befestiger, Schmieden, Scheibe, maschinell bearbeitet. Dieses ist eine Nickel-Chrom-Molybdänknetlegierung, die als die vielseitigste korrosionsbeständige verfügbare Legierung gilt. Diese Legierung ist gegen die Bildung von Kristallgrenzenniederschlägn in der Hitze-betroffenen Zone der Schweißung beständig und so macht sie passend für die meisten Anwendungen des chemischen Prozesses in da geschweißte Zustand. Legierung C-276 hat auch ausgezeichneten Widerstand zum Löcher bilden, die knackende Druckkorrosion und die Oxydierung von Atmosphären bis 1900°F. zur Legierung C-276 hat außergewöhnlichen Widerstand zu einer großen Vielfalt der chemischen Umwelt.

     

    Eigenschaften

    • HASTELLOY C276 ist eine der wenigen Legierungen, die gegen nasse Chlorverbindungsgas-, -hypochlorit- und -chlordioxidlösungen beständig sind.
    • HASTELLOY C276 hat außergewöhnlichen Widerstand zu den starken Lösungen von Oxydierungssalzen, wie Eisen- und Kupferchlorverbindungen.
    • HASTELLOY C276 ist nicht für Kristallgrenzenniederschlag in da geschweißte Zustand und deshalb passend für viele Anwendungen des chemischen Prozesses anfällig
     

    Anwendungen

    • Digestor und Bleichereien in der Papierindustrie.
    • Komponenten ausgesetzt saurem Gas.
    • Ausrüstung für Rauchgasentschwefelungsanlagen.
    • Verdampfer, Wärmetauscher, Filter und Mischer benutzt in der Schwefelsäureumwelt.
    • Schwefelsäurereaktoren.
    • Organische Chlorverbindungsprozessausrüstung.
    • Ausrüstung für die Prozesse, die Halogenid- oder Säurekatalysatoren verwenden.
     

    Einige typische Anwendungen von HASTELLOY C276 umfassen Ausrüstungskomponenten in der Chemikalie und petrochemische organische Chlorverbindungsprozesse und die Prozesse, die Halogenid- oder Säurekatalysatoren verwenden. Andere Industrieanwendungen sind Masse und Papier (Digestor und bleichen Bereiche), Wäscher und Kanalisierung für pharmazeutischer und der Lebensmittelverarbeitung Ausrüstung der Rauchgasentschwefelung.

    HASTELLOY C-276 ist eine Nickel-Chrommolybdänlegierung mit der Universalkorrosionsbeständigkeit, die durch jede mögliche andere Legierung nicht angepasst ist. Es hat hervorragenden Widerstand zu einer großen Vielfalt von Umwelt des chemischen Prozesses einschließlich die Eisen- und Kupferchlorverbindungen, die heißen verseuchten Mineralsäuren, die Lösungsmittel, Chlor und verseuchtes (organisch und anorganisch), trockenes Chlor des Chlors, die Ameisen- und Essigsäuren, Essigsäureanhydrid, Meerwasser- und Salzlösungslösungen und Hypochlorit und Chlordioxidlösungen. Legierung C276 widersteht auch Bildung von Kristallgrenzenniederschlägn im Schweißungshitzeeinwirkungsbereich, der sie nützlich für die meisten chemischen Prozesse in wie-geschweißten Zustand macht. Sie hat ausgezeichneten Widerstand zu Löcher bilden und Spannungskorrosionsknacken.

    Blatt 0,044" HASTELLOY C276 dick in der wärmebehandelten Bedingung an 2050°F, der gelöschte Rapid, hat eine durchschnittliche Olsen-Schalentiefe von 0,48". Legierung C-276 kann durch viele Methoden erfolgreich fabriziert werden. Die Legierung neigt zu arbeiten sich verhärten, aber mit der Sorgfalt, ist die die gebildet Legierung bereitwillig heiß und Kälte. Vollständige Information über das Schweißen, maschinell bearbeitend und bildend ist verfügbar
     

    Chemische Anforderungen

     

    Ni

    Cr

    Mangan

    MO

    C

    Si

    F.E.

    Maximale % Bal. 16,5 1,0 17,0 0,010 0,08 7,0
    Minimale %   14,5   15,0     4,0
     

     

    Mechanisches Eigentums-Anforderungen

      Entscheidendes dehnbares Streckgrenze (0,2% OS) Elong. in 2 Zoll. (50.8mm) oder 4D Minute, % VORMONTIERT Härte
    Minute 100 KSi 41 KSi 40    
    Maximal          
    Minute (metrisch) MPa 690 MPa 283      
    Maximal          


    Diagramm von durchschnittlichen dehnbaren Daten bei den Temperaturen
     

    Spezifikationen

    Form Standard

    UNS

    UNS N10276

    Stange

    Lärm 17752 ASTM B574

    Draht

     

    Blatt

    Lärm 17750 ASTM B575

    Platte

    Lärm 17750 ASTM B575

    Ausstattung

    ASTM B366

    Schmieden

    ASTM B564

    Rohr

    Lärm 17751 ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626

    Rohr

    Lärm 17751 ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626

    Schweißungs-Draht

    A5.14 ERNiCrMo-4

    Schweißungs-Elektrode

    A5.11 ENiCrMo-4

    Lärm.

    2,4819 alle Formen

     

    Tabelle 16
    EMPFOHLENE WERKZEUG-ARTEN UND BEARBEITUNGSBEDINGUNGEN
    Operationen Karbid-Werkzeuge
    , Mit schwerer Unterbrechung skizzieren Drehen oder Grad C-2 und C-3 gegenüberstellend: Negativer Rührstangenquadrateinsatz, 45 Grad SCEA1, 1/32 Zoll. Nasenradius. Werkzeughalter: 5-Grad-Negativ. hintere Rührstange, 5-Grad-Negativ. Seitenrührstange. Geschwindigkeit: 30-50 sfm, 0.004-0.008 Zoll. Zufuhr, 0,150 ausführlich vom Schnitt. Dry2, oil3 oder Wasserbasis coolant4.
    Normale Rohbearbeitung Drehen oder Grad C-2 oder C-3 gegenüberstellend: Negativer Ratenquadrateinsatz, 45 Grad SCEA, 1/32 im Nasenradius. Werkzeughalter: 5-Grad-Negativ. hintere Rührstange, 5-Grad-Negativ. Seitenrührstange. Geschwindigkeit: sfm 90 abhängig von Starrheit von Einrichtung, 0,010 Zoll. Zufuhr, 0,150 Zoll. Spantiefe. Trocknen Sie, ölen Sie oder Wasserbasiskühlmittel.
    Fertigung Drehen oder Grad C-2 oder C-3 gegenüberstellend: Positiver Rührstangenquadrateinsatz, wenn möglich, 45 Grad SCEA, 1/32 Zoll. Nasenradius. Werkzeughalter: 5-Grad-Positions-Rückseitenrührstange, 5-Grad-Positions-Seitenrührstange. Geschwindigkeit: 95-110 sfm, 0.005-0.007 Zoll. Zufuhr, 0,040 Zoll. Spantiefe. Trocknen Sie oder Wasserbasiskühlmittel.
    Raues Bohren Grad C-2 oder C-3: Wenn Einsatzart Bohrstange, positive Rührstangenstandardwerkzeuge mit größtem möglichem SCEA und 1/16 Zoll benutzen. Nasenradius. Wenn sie bronziert wird, reiben Werkzeugstange, die 0-Grad-hintere Rührstange, 10-Grad-Positions-Seitenrührstange, 1/32 Zoll. Nasenradius und größtes mögliches SCEA. Geschwindigkeit: sfm 70 abhängig von der Starrheit von Einrichtung, 0.005-0.008 Zoll. Zufuhr, 1/8 Zoll. Spantiefe. Trocknen Sie, ölen Sie oder Wasserbasiskühlmittel.
    Nachbohren Grad C-2 oder C-3: Benutzen Sie positive Rührstangenstandardwerkzeuge auf Einsatzart Stangen. Reiben Sie bronzierte Werkzeuge, wie für das Ende, das ausgenommen hintere Rührstange, dreht und gegenüberstellt, möglicherweise bei 0 Grad am besten ist. Geschwindigkeit: 95-110 sfm, 0.002-0.004 in der Zufuhr. Wasser-Basiskühlmittel.
    Anmerkungen:
    1 SCEA - Anschnittrandwinkel oder Steigungswinkel des Werkzeugs.

    2 an irgendeinem Punkt, in dem trockener Ausschnitt empfohlen wird, stellt möglicherweise ein Luftjet, der auf dem Werkzeug verwiesen wird, erhebliche Standzeitzunahmen zur Verfügung. Ein Wasserbasiskühlmittelnebel ist möglicherweise auch effektiv.

    Kühlmittel des Öls 3 sollte erstklassige Qualität, sulfochlorinated Öl sein mit Höchstdruckzusätzen. Eine Viskosität bei 100 Graden Fahrenheit von 50 bis 125 SSU.

    das Kühlmittel mit 4 Wasser-Basis sollte erstklassige Qualität, sulfochlorinated wasserlösliche Öl- oder Chemikalienemulsion mit Höchstdruckzusätzen sein. Verdünnen Sie mit Wasser, um 15:1mischung zu machen. Wasser-Basiskühlmittel verursacht möglicherweise die Splitterung und schnellen Ausfall von Karbidwerkzeugen in unterbrochenen Schnitten.

     

    Tabelle 17
    EMPFOHLENE WERKZEUG-ARTEN UND BEARBEITUNGSBEDINGUNGEN
    Operationen Karbid-Werkzeuge
    Planfräsen Das Karbid nicht im Allgemeinen erfolgreich, c-Grad arbeitet möglicherweise. Benutzen Sie positive axiale und Radialrührstange, 45-Grad-Eckwinkel, 10-Grad-Entlastungswinkel. Geschwindigkeit: 50-60 sfm. Zufuhr: 0.005-0.008 Zoll. Öl- oder waterbasekühlmittel verringern Wärmestoßschaden von Karbidschneiderzähnen.
    Enden-Mahlen Nicht empfohlen, aber Grade C-2 sind möglicherweise auf guten Einrichtungen erfolgreich. Benutzen Sie positive Rührstange. Geschwindigkeit: 50-60 sfm. Zufuhr: Selben wie Hochgeschwindigkeitsstahl. Öl- oder Wasserbasiskühlmittel verringern Wärmestoßschaden.
    Bohrung Der Grad C-2, der nicht, aber empfohlen werden, die gespitzten Bohrgeräte sind möglicherweise auf steifer Einrichtung wenn keine große Tiefe erfolgreich. Das Netzmuss verdünnt, um Schub zu verringern. Benutzen Sie einen 135-Grad-Öffnungswinkel im Punkt. Gewehrbohrgerät kann benutzt werden. Geschwindigkeit: sfm 50. Öl oder Wasserbasiskühlmittel. umgekippte Bohrgeräte der Kühlmittel-Zufuhr Karbid sind möglicherweise in einigen Einrichtungen wirtschaftlich.
    Erweiterung Grad C-2 oder C-3: Die umgekippten empfohlenen Bohrwerkzeuge, feste Karbidbohrwerkzeuge erfordern sich unterscheiden gute Einrichtung. Werkzeuggeometrie selben wie Hochgeschwindigkeitsstahl. Geschwindigkeit: sfm 50. Zufuhr: Selben wie Hochgeschwindigkeitsstahl.
    Klopfen Nicht empfohlene, Maschinenfaden oder Rolleform sie.
    Elektrische Entladungs-maschinelle Bearbeitung Die Legierungen können unter Verwendung jedes herkömmlichen Bearbeitungssystems der elektrischen Entladung (EDM) oder des Drahtes (EDM) leicht geschnitten werden.
    Anmerkungen:
    5 Reihe M-40 Hochgeschwindigkeitsstahle schließen M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 und M-46 zu der Zeit des Schreibens mit ein. Andere werden und sollten gleichmäßig passend sein addiert möglicherweise.

    Kühlmittel des Öls 6 sollte eine erstklassige Qualität, sulfochlorinated Öl sein mit Höchstdruckzusätzen. Eine Viskosität bei 100 Grad Fahrenheit von 50 bis 125 SSU.

    das Kühlmittel mit 7 Wasser-Basis sollte erstklassige Qualität, sulfochlorinated wasserlösliche Öl- oder Chemikalienemulsion mit Höchstdruckzusätzen sein. Verdünnen Sie mit Wasser, um 15:1mischung zu machen.

     

    Tabelle 18
    Plasma-Lichtbogenschnitt
    Unsere Legierungen können unter Verwendung jedes herkömmlichen PlasmaLichtbogenschnittsystems geschnitten werden. Die beste Bogenqualität wird unter Verwendung einer Mischung von Argon- und Wasserstoffgasen erzielt. Stickstoffgas kann für Wasserstoffgase ersetzt werden, aber die Schnittqualität verschlechtert etwas. Werkstattluft oder alle mögliche Sauerstofflagergase sollten vermieden werden wenn Plasmaschneiden diese Legierungen.

     

    Nahtloses Rohr Hastelloy C-276, ASTM B622/B619 /B626, N10276/2,4819,

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